Автоматическая линия для производства масок медицинских
Технические характеристики линии:
• Мощность: 9 кВт
• Рабочая частота ультразвуковой системы: 20 кГц
• Давление воздуха в пневматическом оборудовании: 6МПа
• Номинальная производительность при стабильной работе (а также на время обкатки и приработки оборудования в течение 400 часов): 100 шт/мин
• Максимальная производительность: 120 шт/мин
• Размер маски: 175 х 95 мм – не меняется.
• Тип складывания: елочка.
• Кол- во слоев: 3.
• Материал 1-го слоя: Спанбонд плотностью от 12 до 30 г/м2, в рулонах шириной 170 -200 мм, диаметр рулона до 800 мм.
• Материал 2-го слоя: Мельтблаун плотностью от 12 до 30 г/м2, в рулонах шириной 170 -200 мм, диаметр рулона до 800 мм.
• Материалы 3-го слоя: Спанбонд плотностью от 12 до 30 г/м2, в рулонах шириной 170 -200 мм, диаметр рулона до 800 мм.
• Материал носика: пластик – 100% полипропилен
• Резинка: круглая
• Предусмотрен счёт готовой продукции.:
• Уровень шума линии не превышает: 65 дБ.
• Каждый модуль линии оснащён кнопкой аварийной остановки.:
• Электропитание: 220 В, 50/60 Гц
• Вес линии: 1200 кг
• Размер линии: 4500 х 5500 х 1500 мм
ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЛИНИИ.
1.Машина для заготовок автоматически подает материал со стойки, складывает многослойное полотно, формирует заготовку, вставляет и отрезает полипропиленовый носовой фиксатор, осуществляет продольную и поперечную пропайку заготовки по краям, обрезает заготовку и отправляет ее на автоматическое устройство для передачи маски на машины для припайки резинок.
Машина обладает высокой стабильностью и производительностью. Низким процентом брака и простотой в эксплуатации.
Фото масок
2. Устройство передачи заготовок на машины для припайки резинки осуществляет автоматическую подачу масок на две машины для ультразвуковой припайки резинок.
3. В машинах для ультразвуковой приварки резинок к заготовкам лицевых защитных масок используются новейшая ультразвуковая технология, самые известные комплектующие части, продуманная конструкция. Машина надежна и удобна в эксплуатации.
Процесс полностью автоматизирован. Заготовки автоматически по одной укладываются на конвейер, который подаёт заготовки под исполнительное устройство подготовки резинок, обрезки резинок и приварки их к заготовке.
Далее готовая маска сбрасывается на выходной конвейер, на котором формируется стопка с заданным количеством масок для дальнейшей упаковки.
Материалы для скачивания:
