Автоматическая линия для изготовления респираторной маски класса защиты P3 (FFP3) чашеобразной с клапаном выдоха.
Данная автоматическая линия предназначена для эффективного производства респираторных масок высшего класса защиты FFP3/P3. Весь технологический процесс полностью автоматизирован и управляется компьютерной системой с сервоприводами, что гарантирует высочайшую точность, стабильность качества и соответствие строгим стандартам.
Ключевые технологии и функции:
Формирование трехслойной структуры: Комбинированное использование термоформования и ультразвуковой сварки для создания прочной и эффективной фильтрующей чашки из трех слоев: внутреннего и наружного иглопробивного материала и среднего фильтрующего слоя из мельтблауна.
Автоматизация всех операций: Линия последовательно выполняет:
Формирование и ультразвучную сварку всех слоев фильтрующего материала;
Механическую высечку окончательной формы маски;
Приварку пластины носового фиксатора;
Тампопечать (нанесение маркировки);
Приварку ушных петель (резинок);
Приклеивание губчатой ленты для обеспечения плотного прилегания в области носа;
Пробивку отверстия и автоматическую установку клапана выдоха с помощью ультразвуковой сварки.
Гибкость конфигурации: Форма производимой маски может быть адаптирована в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика.
Преимущества:
Полная автоматизация: Весь процесс, от сырья до готового изделия, не требует ручного вмешательства. Участие оператора ограничено загрузкой исходных материалов и контролем за процессом;
Высокая производительность: Обеспечивает стабильный выпуск от 15 до 25 качественных масок в минуту;
Соответствие стандартам: Производимая продукция соответствует строгим требованиям стандарта FFP3/P3;
Надежность и точность: Использование ультразвуковой сварки и компьютерного управления гарантирует прочные и герметичные швы, а также стабильное качество каждого изделия.
