Производство EVA и изделий из него

Производственная линия для изготовления листов вспененного EVA

Производственная линия для изготовления листов EVA — это автоматизированный комплекс оборудования, предназначенный для выпуска широкого ассортимента продукции из вспененных полимеров (EVA, PE, TPE). Линия позволяет производить автомобильные коврики, стельки для обуви, напольные и спортивные покрытия с точными параметрами толщины (2.5-25 мм), плотности (60-400 кг/м³) и твердости (20-80 Shore). Процесс включает стадии смешивания сырья, его переработки в однородную массу, формования листов, их вспенивания под высоким давлением и последующей точной нарезки. Производительность линии составляет 15-18 тонн готовой продукции в месяц.

Описание продукта

Производственная линия для изготовления листов EVA - это комплексное технологическое решение для выпуска высококачественных листовых материалов из этиленвинилацетата (EVA), полиэтилена (PE) и термопластичного эластомера (TPE). Оборудование обеспечивает полный цикл переработки сырья в готовую продукцию, востребованную в автомобильной, обувной, строительной и спортивной отраслях.

Выпускаемая продукция:

  • Автомобильные коврики (из EVA/PE);

  • Стельки для обуви (из EVA/PE);

  • Напольные покрытия и коврики (из TPE/EVA);

  • Спортивные коврики (из TPE/EVA).

Технологический процесс и конфигурация линии:

Процесс производства является последовательным и включает следующие ключевые этапы:

  1. Смешивание (Смеситель Банбери 75 л): Исходные компоненты и добавки вручную загружаются в смеситель, где они интенсивно перемешиваются, нагреваются и превращаются в однородную тестообразную массу;

  2. Транспортировка (Подъемная машина): Готовая смесь автоматически подается на следующую стадию обработки;

  3. Первичная и вторичная обработка (Открытые мельницы 18" и 16"): Масса последовательно проходит через две вальцовые мельницы, где она очищается от посторонних включений, дополнительно перемешивается до идеальной однородности и раскатывается в так называемую «материнскую» ленту;

  4. Формование и калибровка (Гидравлическая машина для формирования листа): Лента поступает в семивалковую прокатную машину, где раскатывается до строго заданной толщины. Одновременно происходит охлаждение материала. На выходе механический нож нарезает непрерывную ленту на листы заданного размера;

  5. Контроль качества (Взвешивание): Каждый лист взвешивается для подтверждения соответствия технологическим нормам перед этапом вспенивания;

  6. Вспенивание (Машина для вспенивания): Листы вручную загружаются в пресс-форму, где под воздействием высокой температуры и давления насыщаются газом. Это приводит к их «раздуванию» и формированию толстого пористого мата (блока);

  7. Стабилизация (Охлаждение): Вспененные маты проходят естественную выдержку на воздухе в течение 3-7 дней для полной стабилизации структуры материала и завершения усадки;

  8. Финальная резка (Машина для нарезки листов): Охлажденный и стабилизированный мат подается в резательную машину, которая нарезает его на листы конечной толщины, требуемой заказчиком.

 

Видеоматериалы

 

Производительность
15 - 18 тонн/месяц
Конечная продукция
Листы из EVA/PE/TPE
Толщина готового листа
2,5 - 25 мм
Твердость (по Шору)
20 – 80 ед
Максимальный размер листа
1500 x 2000 x 25 мм
Плотность материала
60 - 400 кг/м³

Вас может заинтересовать