Производственная линия для изготовления листов EVA - это комплексное технологическое решение для выпуска высококачественных листовых материалов из этиленвинилацетата (EVA), полиэтилена (PE) и термопластичного эластомера (TPE). Оборудование обеспечивает полный цикл переработки сырья в готовую продукцию, востребованную в автомобильной, обувной, строительной и спортивной отраслях.
Выпускаемая продукция:
Автомобильные коврики (из EVA/PE);
Стельки для обуви (из EVA/PE);
Напольные покрытия и коврики (из TPE/EVA);
Спортивные коврики (из TPE/EVA).
Технологический процесс и конфигурация линии:
Процесс производства является последовательным и включает следующие ключевые этапы:
Смешивание (Смеситель Банбери 75 л): Исходные компоненты и добавки вручную загружаются в смеситель, где они интенсивно перемешиваются, нагреваются и превращаются в однородную тестообразную массу;
Транспортировка (Подъемная машина): Готовая смесь автоматически подается на следующую стадию обработки;
Первичная и вторичная обработка (Открытые мельницы 18" и 16"): Масса последовательно проходит через две вальцовые мельницы, где она очищается от посторонних включений, дополнительно перемешивается до идеальной однородности и раскатывается в так называемую «материнскую» ленту;
Формование и калибровка (Гидравлическая машина для формирования листа): Лента поступает в семивалковую прокатную машину, где раскатывается до строго заданной толщины. Одновременно происходит охлаждение материала. На выходе механический нож нарезает непрерывную ленту на листы заданного размера;
Контроль качества (Взвешивание): Каждый лист взвешивается для подтверждения соответствия технологическим нормам перед этапом вспенивания;
Вспенивание (Машина для вспенивания): Листы вручную загружаются в пресс-форму, где под воздействием высокой температуры и давления насыщаются газом. Это приводит к их «раздуванию» и формированию толстого пористого мата (блока);
Стабилизация (Охлаждение): Вспененные маты проходят естественную выдержку на воздухе в течение 3-7 дней для полной стабилизации структуры материала и завершения усадки;
Финальная резка (Машина для нарезки листов): Охлажденный и стабилизированный мат подается в резательную машину, которая нарезает его на листы конечной толщины, требуемой заказчиком.

